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百日澳门威尼人最新网站攻坚创效江汉石油工程
日期:2020-05-16 07:04   作者:wang  点击:
江汉石油工程公司坚持向管理要效益,紧盯攻坚创效目标,通过眼睛向内挖潜,大力优化管理措施,不断提升全员的挖潜能力、项目的盈利能力和应对风险的能力,积极打造低成本竞争优势,坚决打赢百日创效攻坚战,确保全年生产经营目标完成。   钻井施工和营地生活垃圾需要分类进行专业化处理,过去一口井光垃圾袋就需要500—600只。  “现在不同了,我们把二开施工用来装工业盐的袋子全部回收用来装垃圾,今年施工的前3口井,我们再没有领过一个垃圾袋,仅此一项,一口井就可以节约千余元。”在钻井一公司30512JH钻井队承钻的老1斜—6—15井施工现场,该队党支部书记方红表示,“不仅要会干活儿,更要会算账。”   百日攻坚创效以来,江汉石油工程公司大力号召大家牢固树立过“紧”日子的思想,树立一切成本皆可控的理念,围绕“八项费用”管控,分解落实指标,细化管理措施,严格量化考核,通过强化全员、全过程、全要素的成本目标管理,把成本管控、降本减费与员工收益直接挂钩,让低油价形成的倒逼成本压力,转化为把成本压到最低的工作自觉,引导员工“人人动脑筋干活、个个花心思算账”。同时激励员工修旧利废、小改小革,鼓励大家物尽其“材”、变“废”为宝,眼睛向内挖潜增效。   钻井二公司50806JH钻井队创新推行“四四三”成本管理工作法,做到任务宣讲全覆盖、目标任务制定全参与、成本过程管控全履责、口井成本盈余全明了,落实成本归集到日期、过程控制到节点、总结分析到班组、绩效考核到个人,推行班前分解人人有指标、班中控制岗岗有措施、班后总结事事有改进,口井效益提高了近5%。  井下测试公司陕北项目部员工唐彦军发现用管钳拉拽油管,违背管钳受力原理,导致管钳经常损坏。他琢磨琢磨后,利用废弃的空心钢管焊接成开口75mm的“F”型新扳手,不仅耐用好用,制作简单,更有效节约了成本。  特种运输服务中心的设备技术管理员吴永良,喜欢自己动手修旧利废,今年以来光经他手修复的钢圈、发电机、油嘴、皮碗等零部件就有50余个,节约成本1.4万余元。  测录井公司清河项目部将回收的仪器重新维修投入使用,节约了费用20余万元。   积水成渊,聚沙成塔。目前,严控“八项费用”成为全员的规定动作,一季度,江汉石油工程公司仅非生产性支出一项,就同比节约了556.9万元。如今人人会打“精算盘”,全员都念“节约经”。   “大家看,这是饼状油嘴的出口,流体像扇形一样出来;这是柱状油嘴的出口,流体是直线出来的,流速要比饼状油嘴小很多……”JH-SY156试油(气)队技术员王睿介绍道。  “在压力高、含砂量大的情况下,1个柱状油嘴的使用时间相当于5个饼状油嘴,单井可节约成本20%。”队长柳斌补充道。  在川渝工区泸206井施工现场,来自井下测试公司的专业经营团队下沉一线,组织召开了一场别开生面的成本写实和降本分析讨论会。讨论会上,专业经营团队通过现场分析“算账”,帮扶基层队找到实际单耗与标准单耗的差异,制定优化措施,达到降耗降本的目的。   让经营分析靠前沿预警、成本写实到现场跟踪,是该公司在“百日攻坚创效”行动中优化项目管理,提升单项目盈利能力的重要举措之一。通过强化现场单项目经济活动分析,能够快速有效的找出效益“出血点”,同时对效益不达标和有亏损风险的项目,及时跟踪预警、纠偏优化,降本增效。  “以前我们是被动参与,现在能更直观的在现场‘对症下药’,工作效率更高了!”井下测试公司经营管理人员陶纪东深有感触的说道,经营团队下基层以来,已累计帮助基层项目解决实际问题9项。   面对低油价的形势和低成本的需求,今年以来,江汉石油工程公司不断优化项目管理,通过细化分解单项目生产经营目标,围绕成本控制、经营创效、提速提效等方面进行全面交底,对项目决策、生产运行、预算核算、经营分析、绩效考核、责任追究等各个环节工序、业务流程标准强化管控,确保在建项目经营风险可控。   在想方设法堵住效益“出血点”的同时,江汉石油工程公司还通过优化推行“项目化管理+平台对标”的管理模式,瞄准工区最优指标,搭建施工周期、经营创效两个平台,完善配套项目考核激励措施,倒逼各个项目围绕生产、质量、经营、成本等各个指标对标追标,深挖项目创效潜力。  在焦页10号平台,50143JH钻井队和50805JH钻井队两支队伍在同平台相互对标、你追我赶,先后两次刷新创造涪陵工区钻井周期最短纪录,平均机械钻速较去年提高56.63%,故障复杂时效为“0”,成为涪陵页岩气田“百日攻坚创效”示范平台。   5月4日,在涪陵国家级页岩气田,江汉石油工程公司通过与油公司、科研院校开展一体化合作,顺利完成焦页15-S1井产气层固井作业,标志着国家级重大专项技术--纳米弹性凝胶自密封水泥浆体系实现完美“首秀”,为涪陵页岩气田的高效勘探开发再添“利器”。  面对低油价与经济下行带来的压力,江汉石油工程公司与油公司共同落实集团公司一体化合作降本的工作要求,坚持“一家人、一条心、一盘棋、一块干”,强化共生、共荣、共赢的理念,建立了一体化协调机制,通过日运行、日协调、日推动,统筹优化地质工程、方案设计、生产运行、现场决策、信息共享“五个一体化”,确保在运行保障上无缝衔接,在方案设计上持续优化,在技术攻关上形成合力,在资源配置上协调支撑,携手应对低油价,合力提升抗风险能力和市场竞争能力,打赢百日攻坚创效战。   在一体化模式的推动下,运行节奏不断加快,管理效率不断提高。江汉油田涪陵页岩气分公司按照“六不等”原则,积极协调解决好井位、井场、道路、土地、电源、水源等问题,推进水、电、气、通信、道路等资源共享,为公司连续安全高效生产创造了条件。  在焦页39号平台,由于共享了甲方的水资源,供水量可以达到450方/天,压裂由原来每天2、3段提高到了4、5段。仅用18天就完成了3口井70段的压裂施工,单平台压裂提速70%,成为近3年来涪陵页岩气田压裂施工最快平台。   江汉石油工程公司坚持以油公司需求为出发点,建立完善了“以钻井、压裂大包为中心、各专业相互联动”的内部一体化生产运行体系,优先保障重点地区重点探井生产需求。同时联合加快技术攻关,推广应用自主研发国产特色工具,不断提高生产时效,降低故障复杂和施工成本,助力油公司低成本勘探开发。  焦页109-4HF井通过应用自主研发的SSC—江汉可溶桥塞,创涪陵页岩气田可溶桥塞分段数28段最多纪录。相较于进口桥塞,该公司自主研发的可溶桥塞不仅更适应地层实际要求,且单井可节约勘探开发成本近70万元。   百日攻坚创效以来,江汉石油工程公司在涪陵页岩气田平均钻井周期同比缩短24%,按同等工作量计算,相当于增加了4部钻机;完成压裂433段,压裂段数为去年同期2.5倍,助力了涪陵页岩气田高效勘探开发,联合作战攻坚创效能力不断增强。
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